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Come introdurre Industria 4.0 in una PMI Azienda 4.0: la sinergia vince sempre
Giovedì 19 aprile ore 10.30 c/o A&T Oval Lingotto

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La piattaforma open source per il mondo della plastica e della gomma

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A&T

Il DIH Piemonte partecipa alla Fiera A&T ed è partner di Azienda 4.0

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INDUSTRIA 4.0

L'industria 4.0 scaturisce dalla quarta rivoluzione industriale, cioè l’evoluzione dell’industria verso un modello intelligente, dove gli strumenti di lavoro sono connessi alla Rete e interconnessi tra di loro.

E non basta: Industria 4.0 vuol dire anche strumenti collaborativi, in cui grazie alla robotica spariscono gli ostacoli fisici tra uomo e macchina, che lavorano fianco a fianco.

La digitalizzazione dell’industria è un cambiamento radicale, che sta trasformando il modo di lavorare delle fabbriche e le fabbriche stesse.

Tuttavia, secondo McKinsey, molti manager non sanno ancora che cosa sia oppure hanno idee confuse a riguardo. L’Industria 4.0 dovrebbe essere guidata da quattro importanti cambiamenti:

1.
l'aumento del volume di dati, della potenza di calcolo e della connettività

2.
lo sviluppo di analytics e soluzioni di business intelligence

3.
nuove forme di interazione uomo-macchina come le interfacce touch e i sistemi di realtà aumentata

4.
il miglioramento nel trasferimento di istruzioni digitali al mondo reale, come la robotica avanzata, le soluzioni IoT e le stampanti 3D

3.
nuove forme di interazione uomo-macchina come le interfacce touch e i sistemi di realtà aumentata

4.
il miglioramento nel trasferimento di istruzioni digitali al mondo reale, come la robotica avanzata, le soluzioni IoT e le stampanti 3D

LE TECNOLOGIE ABILITANTI

1.

Advanced Manufacturing Solutions

Robot collaborativi interconnessi e rapidamente programmabili

2.

Advanced Manufacturing

Stampanti in 3D connesse a software e sviluppo digitali

3.

Augmented Reality

Realtà aumentata a supporto dei processi produttivi

4.

Simulation

Simulazione tra macchine interconnesse per ottimizzare i processi

5.

Horizontal / Vertical Integration

Integrazioni informazioni lungo la catena del valore dal fornitore al consumatore

6.

Industrial Internet

Comunicazione multidirezionale tra processi produttivi e prodotti

7.

Cloud

Gestione di elevate quantità di dati su sistemi aperti

8.

Cyber-security

Sicurezza durante le operazioni in rete e su sistemi aperti

9.

Big data and Analytics

Analisi di un’ampia base dati per ottimizzare prodotti e processi produttivi

VANTAGGI

Gli impatti positivi attesi dalla trasformazione digitale sono molteplici:

• Maggiore efficienza e produttività, grazie ad analisi dei dati, automazione, miglior controllo della qualità del prodotto e dei processi, diagnostica preventiva dello stato di macchinari, maggiore evidenza dei centri di costo

• Processi più rapidi grazie a supply-chain basate su data analytics, con riduzione dei tempi di consegna degli ordini e time-to-market ridotto

• Maggior coinvolgimento del cliente, con più elevati gradi di customizzazione e qualità del prodotto

• Gestione e partecipazione a catene del valore globali, interconnesse e caratterizzate da una forte integrazione delle catene di fornitura e subfornitura